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正壓防爆表控制柜?
一、防爆正壓柜的結構
防爆正壓柜，按照結構、功能和正壓保護型式的不同，可分類為靜態防爆正壓柜和非靜態防爆正壓柜。無論是靜態防爆正壓柜還是非靜態防爆正壓柜，都應符合一下通用的防爆結構和安全要求。
二、防爆正壓柜外殼的結構材料和強度
防爆正壓柜中，外殼常被稱為"正壓外殼"，它是防爆正壓柜的主要構成部分。一般情況下，防爆正壓柜的正壓外殼采用鋼板（如Q235鋼板），或者不銹鋼材料（如304不銹鋼）。防爆正壓柜的正壓外殼應該具有足夠的機械強度，正壓外殼及輸送管道、連接部件都要滿足防爆標準規定的測試壓力值，而不出現變形或損壞。防爆正壓柜在柜內應設有自動安全裝置，當正壓柜內的壓力過高時，進行壓力限制，使防爆正壓柜避免損壞。
三、防爆正壓柜的門和蓋子
防爆正壓柜的門和蓋子要同電氣回路進行聯鎖，當門或蓋子開啟時時，應該自動切斷防爆正壓柜中未防爆處理的電氣元件的電源；當門或蓋子沒有可靠關閉之前，不能重新對這些沒有進行防爆處理的元件供電。
四、防爆正壓柜的進氣口和排氣口
防爆正壓柜上的保護氣體的進氣和排氣口的位置，根據保護性氣體的比重來設置。當使用的保護性氣體的比重比空氣大的時候，進氣口開在防爆正壓柜的上部，排氣口開在防爆正壓柜的下部；當保護氣體比空氣輕時，進氣口開在防爆正壓柜的下部，排氣口開設在防爆正壓柜的上部。防爆正壓柜的進氣口和排氣口都應開在對立處，這樣布局便于氣體的流動和吹掃換氣。
五、防爆正壓柜內部應設置導流管
為了保證防爆正壓柜內部得到充分的吹掃氣流通過防爆正壓柜內的每一個角落，防爆正壓柜應采用導流管改善保護氣體的吹掃效果。
六、防爆正壓柜應增加火花和熾熱顆粒擋板
當防爆正壓柜的排氣口設置在爆炸性氣體環境中時，在防爆正壓柜的外殼內部應設置一些擋板，防止外殼內的熾熱顆粒和可能放電火花通過防爆正壓柜的排氣口竄出外殼，外泄到周圍爆炸性環境。
七、防爆正壓柜的防護要求
在防爆正壓柜內部為了保證正常工作時的壓力高于外部壓力的正壓，除了必要的進氣量以外，防爆正壓柜的密封性要好，防止保護氣體泄漏，降低防爆正壓柜內的壓力。
八、防爆正壓柜使用現場要求
1.柜體的安裝位置：戶內或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方，布線方式為電纜溝布線或鋼管布線，必須按要求將接地線接到接地螺絲上
2.在運輸、安裝時，嚴禁大幅度傾斜，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動
3.現場必須有安全潔凈的氣源（壓縮空氣）
4.進氣口流量≥7m3/h
5.正常工作壓力值200～300Pa
6.低壓力報警值100Pa
7.氣源壓力0.4～0.8MPa
8.換氣時間為30min
9.低正壓保護值50Pa
10.上限正壓保護值400Pa
正壓防爆表控制柜
防爆正壓柜產品的安裝
1、柜體安裝
A.柜體的安裝位置：戶內或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。
B.本產品安裝方式為落地式(掛式也可)，本產品下方設置了于固定的安裝孔，具體參數詳見技術附件或產品實物
C.布線方式為電纜溝布線，用戶電纜溝結構可參考相關國家標準和行業標準，并結合本柜的結構要求進行設計、施工。
D.本產品在運輸、安裝時，嚴禁大幅度傾斜，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則，可能影響產品的密封性能，導致本產品無法正常運行。
E.本產品設置了進氣口和排氣口，用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道，排氣口經過防火閥后在現場排放或引至安全區域排放，用戶現場須提供進氣氣源，氣源壓力一般控制在0.4-0.8MPa，進氣氣源為凈化空氣(如：儀表風)或氮氣，(注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若必須使用氮氣作保護氣體，請注意現場通風，以確保人身安全)。嚴禁進氣氣源為爆炸性混合氣體！！
F.嚴禁調節減壓閥，否則易造成高壓沖柜(出廠時減壓閥已調節好)。
2、用戶元件的安裝
A.由于柜內配電系統元件由用戶自行安裝，因此，用戶必須在安全區內進行安裝、調試。
B.不得撤拆面板上的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。
C.正壓腔內設置了低壓聯鎖接觸器，用戶應將主配電系統的電源經過低壓聯鎖接觸器聯鎖，以使當正壓腔內壓力過低時，通過接觸器切斷主配電電源。
D.用戶在接線時，請注意各進出電纜的密封性，并視各電纜的松緊程度，用防爆膠泥作適當的密封處理。
E.用戶在接線調試完后，將各門關閉時，一定要保證其密封性能。
F.本柜體必須按要求將接地線接到接地螺絲上。
