自從鈦合金鍛件廠將摩擦壓力機(jī)替換為鄭州華隆伺服電動螺旋壓力機(jī)后，每個月節(jié)省了4000元電費(fèi)，老板對此感到非常滿意，并且逢人就夸鄭州華隆伺服電動螺旋壓力機(jī)的優(yōu)秀性能和節(jié)能優(yōu)勢。

鈦合金鍛件廠的生產(chǎn)工藝流程包括成型、加熱、壓力機(jī)等工作環(huán)節(jié)。在壓力機(jī)環(huán)節(jié)，他們遇到了傳統(tǒng)摩擦壓力機(jī)無法滿足精度要求、效率低下、能耗高等問題。為了解決這些問題，他們選擇了鄭州華隆伺服電動螺旋壓力機(jī)。

鄭州華隆伺服電動螺旋壓力機(jī)相較于傳統(tǒng)摩擦壓力機(jī)具有明顯優(yōu)勢。首先，伺服電動螺旋壓力機(jī)采用先進(jìn)的伺服控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)高精度的壓力和位置控制，提高鍛件的質(zhì)量和一致性。其次，伺服電動螺旋壓力機(jī)具有高效節(jié)能的特點(diǎn)，可大幅降低能源消耗。此外，伺服電動螺旋壓力機(jī)的自動化程度較高，可提高生產(chǎn)效率，減少人工干預(yù)。

在鈦合金鍛件廠的實(shí)際生產(chǎn)過程中，使用伺服電動螺旋壓力機(jī)后，生產(chǎn)成本和電費(fèi)節(jié)省的情況十分顯著。首先，由于伺服電動螺旋壓力機(jī)的精度提高，使得鍛件廢品率降低，節(jié)省了人力成本。其次，伺服電動螺旋壓力機(jī)的快速響應(yīng)和高效節(jié)能特點(diǎn)，使得生產(chǎn)流程更加緊湊，縮短了生產(chǎn)周期，進(jìn)一步降低了成本。此外，伺服電動螺旋壓力機(jī)的維護(hù)成本較低，減少了設(shè)備維修的支出。

以一個實(shí)際生產(chǎn)案例為例，鈦合金鍛件廠使用伺服電動螺旋壓力機(jī)生產(chǎn)某型號的鈦合金鍛件。在相同的生產(chǎn)條件下，相較于傳統(tǒng)摩擦壓力機(jī)，伺服電動螺旋壓力機(jī)不僅提高了鍛件的質(zhì)量和一致性，而且大幅降低了電力消耗。通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和調(diào)整工藝參數(shù)，該廠進(jìn)一步挖掘了伺服電動螺旋壓力機(jī)的潛力，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的有效控制和生產(chǎn)效率的大幅提升。